La máquina de roscado de tuercas de 4 husillos es un equipo de alto rendimiento diseñado específicamente para roscas. Con sus cuatro husos, permite operaciones de roscado simultáneas, mejorando significativamente la productividad y reduciendo los tiempos de ciclo. Esta máquina está equipada con características avanzadas para un golpeteo preciso, lo que garantiza una calidad constante. Es ideal para fabricantes que requieren Producción de tuercas de alto volumen con alta precisión y eficiencia.
Modelo | Tamaño | No. de Husillo | Productividad (PCS/min.) | Principal Motor (KW) | Motor de material Mezcla (kW) | Bomba de aceite (KW) | Presión de aire (Kg/cm) | Dimensión (LxWxH/mm) | Peso (Kg) | |
Brida | Hexagonal | |||||||||
LDH-M8-4 | M5 | 4 | 140 | 200 | 0,75-4 | 0,55 | 0,25 | 2-3 | 1450x1600x1800 | 1110 |
M6 | 4 | 130 | 180 | |||||||
M8 | 4 | 120 | 160 | |||||||
LDH-M12-4 | M10 | 4 | 100 | 140 | 1,5-4 | 0,55 | 0,25 | 3-4 | 1500x1900x1750 | 1160 |
M12 | 4 | 90 | 120 | |||||||
LDH-M16-4 | M14 | 4 | 80 | 100 | 1,5-8 | 0,75 | 0,25 | 4-5 | 1700x2000x1800 | 1280 |
M16 | 4 | 60 | 80 | |||||||
LDH-M20-4 | M18 | 4 | 50 | 70 | 2,2-8 | 1,5 | 0,25 | 4-6 | 1750x1750x1850 | 1400 |
M20 | 4 | 40 | 60 | |||||||
LDH-M24-4 | M22 | 4 | 30 | 50 | 3-8 | 1,5 | 0,25 | 4-6 | 1750x2100x1850 | 1400 |
M24 | 4 | 25 | 40 | |||||||
LDH-M30-4 | M27 | 4 | 20 | 32 | 3-8 | 1,1 | 0,25 | 4-7 | 1750x2100x1850 | 1400 |
M30 | 4 | 16 | 28 |
Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso
Para reducir el desperdicio de material al usar una máquina de roscador de tuercas de 4 husillos, considere implementar las siguientes estrategias:
1. Optimizar la configuración y la programación:
Asegúrese de que la máquina está configurada correctamente para el tamaño específico de la tuerca y los requisitos de rosca. Programe adecuadamente la máquina para minimizar los movimientos innecesarios de la herramienta y la eliminación de material.
Use los parámetros de corte y herramientas apropiados para el material específico que se está procesando para minimizar el exceso de eliminación de material.
2. Selección material:
Elija el material adecuado para sus tuercas. El uso de materiales con dimensiones y calidad apropiadas puede reducir la necesidad de un mecanizado extenso y minimizar el desperdicio.
Considere el uso de espacios en blanco precortados o preformados que estén más cerca en tamaño y forma del producto final, lo que reduce la cantidad de material que debe eliminarse.
3. Control de Calidad e inspección:
Implementar estrictas medidas de control de calidad para detectar y abordar defectos al principio del proceso de producción. Esto ayuda a reducir el número de piezas rechazadas y materiales desperdiciados.
Inspeccione regularmente la máquina en busca de signos de desgaste y asegúrese de que esté correctamente calibrada para evitar errores que puedan resultar en desperdicio de material.
4. Material de reciclaje:
Recoger y reciclar cualquier material de desecho generado durante el proceso de roscado. Esto puede incluir virutas y cortes.
Considere implementar un sistema de gestión de materiales de desecho para separar y reciclar los materiales de manera eficiente.
5. Eficiencia del proceso:
Optimice el proceso de tapping para la eficiencia. Minimizar los tiempos de inactividad y los movimientos no productivos de la máquina.
Implementar principios de fabricación ajustada para reducir los tiempos de configuración, los cambios y el tiempo de inactividad, que pueden contribuir al desperdicio de materiales.
Al implementar estas estrategias, puede reducir el desperdicio de materiales al usar una máquina de roscar de tuercas de 4 husillos, lo que genera ahorros de costos y un proceso de producción más respetuoso con el medio ambiente.